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扬州机械厂资讯|金刚石、立方氮化硼铰刀使用事项
- 2018-07-24 -

扬州机械厂资讯,金刚石或立方氮化硼铰刀在如今的加工领域使用较为广泛,主要应用于液压元件的主阀孔、机械和仪表中的各种精密孔的最终加工中。但是在使用过程中往往因为误操作,导致铰刀寿命低、加工精度差、工件表面粗糙度高等问题。因此,在使用过程中需要注意一些事项。

 

扬州机械厂金刚石或立方氮化硼铰刀的特点:用金刚石或立方氮化硼铰刀对孔进行加工,尺寸分散度小,几何形状精度高,表面粗糙度低,刀具寿命长,平均每把刀可以加工一万件以上,生产效率高。
 
扬州机械厂金刚石或立方氮化硼铰刀使用注意事项:
 
1、正确选用铰刀
金刚石铰刀适合于铰削铸铁、铜和铝等有色及非金属材料。立方氮化硼的耐热性很高,可达1400℃,与铁族元素相比惰性,用它制成的铰刀可以铰削普通钢、淬火钢、钛合金和高温合金。在铰刀结构选用上,有固定式和可调式两种。固定式铰刀,刀体刚性好,容易修模,加工孔的尺寸较为稳定,刀具寿命稍低。可调试铰刀的加工尺寸可调,寿命长,但制造精度要求高,刀体刚性差,铰刀套容易变形。在使用时,为了延长铰刀寿命,可以将上述两种结构的铰刀进行组合使用,粗铰、半精铰用可调式铰刀,精铰用固定式铰刀。
 
2、选择合理的加工余量
一般切削深度不应该超过磨料本身颗粒尺寸的1/3—1/4,不然会由于积屑过多而把铰刀卡在工件孔中,让刀具的寿命降低。

 
3、铰刀在孔中往复次数不应过多
扬州机械厂认为在一般情况下一次往复形成即可。目前有很多操作者把这种铰刀当作研磨棒来使用,过多的增加往复次数,导致铰刀的寿命较低。
 
4、选择合理的切削液
铰削铸铁孔时,可用90%的煤油和10%硫化油或机械油的混合油作为切削液,或全部煤油也可以。加工钢件时,可用70%煤油加30%硫化油。需要指出,因为立方氮化硼易和水蒸气反应生成氨和硼酸,所以不能用水作为切削液。切削液应供应充足,并要过滤,以保证刀具的使用寿命和工件加工的质量。
 
5、合理使用
扬州机械厂建议,为了提高铰刀寿命,可将新铰刀用于粗铰,一般铰削5000—6000个孔之后,把它改成精铰刀,以利用钝的磨粒对工件产生挤压和抛光作用,这样既能降低表面粗糙度,又会使铰刀寿命增加一倍以上。